Az öntött karima és a kovácsolt karima gyakori karima, de a kétféle karima árban különbözik.
Az öntött karima pontos alakja és mérete, kis feldolgozási térfogata és alacsony költsége, de vannak öntési hibák (például pórusok, repedések és zárványok); Az öntvény belső szerkezete szegényes áramvonalú; Előnye, hogy bonyolultabb formát tud készíteni, és a költség viszonylag alacsony;
Kovácsoltkarimákáltalában alacsonyabb széntartalmúak, mint az öntött karimák, és nem könnyen rozsdásodnak. A kovácsolt termékek jó áramvonalasak, kompakt szerkezetűek és jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint az öntött karimák; A nem megfelelő kovácsolási eljárás nagy vagy egyenetlen szemcséket és keményedő repedéseket is eredményez, és a kovácsolás költsége magasabb, mint az öntött karimaé. A kovácsolt anyagok nagyobb nyíró- és húzóerőnek ellenállnak, mint az öntvények. Az előnyök, hogy a belső szerkezet egységes, és nincsenek káros hibák, például pórusok és zárványok az öntvényben;
Az öntött karima és a kovácsolt karima közötti különbség a gyártási folyamaton alapul. Például a centrifugális karima egyfajta öntött karima. A centrifugális karima a karima előállítására szolgáló precíziós öntési módszerhez tartozik. A hagyományos homoköntéshez képest ez a fajta öntvény sokkal finomabb szerkezetű és jobb minőségű, és nem könnyű olyan problémákat okozni, mint a laza szerkezet, a léglyuk és a trachoma.
Értsük meg ismét a kovácsolt karima gyártási folyamatát: a kovácsolási folyamat általában a következő folyamatokból áll, nevezetesen a jó minőségű tuskókivágás kiválasztása, hevítés, alakítás és kovácsolás utáni hűtés.
A kovácsolási folyamat magában foglalja a szabad kovácsolást, a kovácsolást és a fóliakovácsolást. A gyártás során különböző kovácsolási módszereket kell kiválasztani a kovácsolás minőségének és a gyártási tételnek megfelelően. A szabad kovácsolás alacsony termelékenységgel és nagy megmunkálási ráhagyással rendelkezik, de a szerszám egyszerű és sokoldalú, ezért széles körben használják az egyszerű formájú egydarabos és kis tételes kovácsolásokhoz. Az ingyenes kovácsolóberendezések közé tartozik a légkalapács, a gőz-levegő kalapács és a hidraulikus prés, amelyek alkalmasak kis, közepes és nagy kovácsolások készítésére. A préskovácsolás nagy termelékenységgel, egyszerű kezeléssel rendelkezik, és könnyen megvalósítható a gépesítéssel és automatizálással. A kovácsolószerszámok nagy méretpontossággal, kis megmunkálási ráhagyással és ésszerűbb szálszerkezet-eloszlással rendelkeznek, ami tovább javíthatja az alkatrészek élettartamát.
1、 A szabad kovácsolás alapfolyamata: a szabad kovácsolás során a kovácsolás alakját fokozatosan megkovácsolják néhány alapvető deformációs folyamat. A szabad kovácsolás alapvető folyamatai közé tartozik a felborítás, húzás, lyukasztás, hajlítás és vágás.
1. A felborítás az a műveleti folyamat, amikor az eredeti nyersdarabot axiális irányban kovácsolják a magasság csökkentése és a keresztmetszete növelése érdekében. Ezt az eljárást gyakran alkalmazzák fogaskerekes nyersdarabok és más korong alakú kovácsolások kovácsolására. A felborulás teljes felborulásra és részleges felborulásra oszlik.
2. A rajz egy kovácsolási eljárás, amely növeli a nyersdarab hosszát és csökkenti a keresztmetszetet. Általában tengelyalkatrészek, például esztergaorsó, hajtórúd stb. gyártására használják.
3. Lyukasztás A kovácsolási eljárás a nyersdarabon lévő lyukak át- vagy átlyukasztása lyukasztóval.
4. A kovácsolási folyamat, amelynek során a nyersdarabot egy bizonyos szögbe vagy alakba hajlítják.
5. Kovácsolási eljárás, amelyben a nyersdarab egyik része egy bizonyos szögben elfordul a másikhoz képest.
6. Kovácsolási folyamat a nyersdarab vagy a vágóanyagfej vágásához és felosztásához.
2、 kovácsolás; A szerszámos kovácsolás teljes neve modellkovácsolás, amelyet úgy alakítanak ki, hogy a felmelegített nyersdarabot a kovácsolóberendezésre rögzített kovácsoló szerszámba helyezik.
1. A préskovácsolás alapfolyamatai: kivágás, hevítés, előkovácsolás, végső kovácsolás, lyukasztás, vágás, temperálás, sörétezés. A gyakori folyamatok közé tartozik a felborítás, húzás, hajlítás, lyukasztás és formázás.
2. Közönséges kovácsolóberendezések A közös kovácsolóberendezések közé tartozik a kovácsoló kalapács, a forró kovácsológép, a lapos kovácsológép, a súrlódó prés stb.
3、 Vágó karima; Közvetlenül vágja le a karima belső és külső átmérőjét és vastagságát megmunkálási ráhagyással a középső lemezen, majd dolgozza fel a csavarlyukat és a vízvezetéket. Az így előállított karimát vágókarimának nevezzük. Az ilyen karima maximális átmérője a középső lemez szélességére korlátozódik.
4, hengerelt karima; Azt a folyamatot, amikor közepes lemezzel csíkokat vágnak, majd körbe tekernek, tekercselésnek nevezik, amelyet többnyire nagyméretű karimák gyártására használnak. Sikeres hengerlés után hegesztést, majd lapítást, majd vízvonal és csavarlyuk megmunkálását kell elvégezni.
Általános karima végrehajtási szabványok: Amerikai szabványos karimaASME B16.5, ASME B16.47
Feladás időpontja: 2023.02.02
