Mi a különbség az öntés és a kovácsolás között?

Az iparban sok hasonló nevű eljárás létezik, de nagy különbségek vannak köztük, mint például az öntés és a kovácsolás.

Bevezetés az öntésbe és kovácsolásba

Öntés: az olvadt folyékony fém kitölti a formaüreget hűtés céljából, és könnyen keletkeznek léglyukak az alkatrészek közepén; Melegítsük fel és olvasszuk meg a fémet, majd öntsük a homokformába vagy formába. Kihűlés után edénybe szilárdul.
Kovácsolás: Főleg magas hőmérsékleten történő extrudálással jön létre, amely finomíthatja a szemcséket az alkatrészekben. A képlékeny állapotban lévő fémanyag kalapálással és egyéb módszerekkel meghatározott alakú és méretű munkadarabká alakítható, fizikai tulajdonságai megváltoztathatók.

A különbség az öntés és a kovácsolás között

1. Különböző gyártási folyamatok

Az öntés egyszeri alakítás. A fém folyadékká olvadása után az alkatrész formájának megfelelő öntőüregbe öntik, majd lehűtik, megszilárdítják és megtisztítják, így megkapják az alkatrészek vagy sorja feldolgozási módját. Az öntési szakterület a fémolvasztási folyamatra és az öntési folyamat folyamatszabályozására összpontosít.
A kovácsolás lassú alakítás. A kovácsológépet nyomás kifejtésére használják a fémhulladékra, összenyomják, kalapácsolják és más módszereket alkalmaznak annak érdekében, hogy a műanyag állapotban lévő fémanyag bizonyos alakú és méretű munkadarab feldolgozási módszerré váljon. A kovácsolás szilárd állapotban képződő műanyag, amely meleg és hideg feldolgozásra osztható, mint például extrudálás, érdesítés, lyukasztás stb.

2. Különféle felhasználások

A kovácsolást általában bizonyos alakú és méretű kovácsolt termékek feldolgozására használják. Az öntés viszonylag gazdaságos módszer a durva hibák kialakítására, és általában összetett formájú alkatrészekhez használják

3. Különböző előnyök

A kovácsolás előnyei:

A kovácsolással kiküszöbölhetők az olyan hibák, mint például a fém olvasztása során keletkező porozitás, és optimalizálható a mikrostruktúra. Ugyanakkor, mivel a teljes fém áramlási vonal megmarad, a kovácsolt termékek mechanikai tulajdonságai általában jobbak, mint az azonos anyagú öntvényeké. A fontos, nagy terhelésű és nehéz munkakörülményeket jelentő alkatrészekhez a megfelelő gépekben többnyire kovácsolt anyagokat használnak, kivéve a hengerelhető, egyszerű formájú lemezeket, profilokat vagy hegesztéseket.
Az öntés előnyei:

1. Összetett formájú alkatrészeket, különösen összetett belső üregű nyersdarabokat tud előállítani.

2. Széles alkalmazkodóképesség. Az iparban általánosan használt fémanyagok önthetők, néhány grammtól több száz tonnáig.

3. Széles nyersanyagforrás és alacsony ár, például acélhulladék, hulladék alkatrészek, forgács stb.

4. Az öntvény alakja és mérete nagyon közel áll az alkatrészekhez, ami csökkenti a vágási mennyiséget és a nem vágásos megmunkáláshoz tartozik.

5. Széles körben használják. A mezőgazdasági gépek 40-70%-a, a szerszámgépek 70-80%-a öntvény.

4. A hátrányok különbözőek

Kovácsolási hiba: A kovácsolás során könnyű sérüléseket okozni
Öntési hibák:

1. A mechanikai tulajdonságok rosszabbak, mint a kovácsolt termékek, mint például a durva szerkezet és számos hiba.

2. Homoköntésben, egy darabos, kis tételben történő gyártás és a dolgozók magas munkaintenzitása.

3. Az öntési minőség instabil, sok folyamat van, a befolyásoló tényezők összetettek, sok hiba könnyen előfordulhat.