A keresztek egyenlő átmérőjűre és csökkentett átmérőjűre oszthatók, a fúvókavégek pedig egyenlő átmérőjűekrekereszteketazonos méretűek; A fő cső mérete aredukáló keresztazonos, míg a leágazó cső mérete kisebb, mint a főcső mérete. A rozsdamentes acél kereszt egyfajta csőidom, amelyet a csőágnál használnak. A varrat nélküli csővel ellátott kereszt gyártásához jelenleg két általánosan alkalmazott eljárás létezik: hidraulikus kidudorodás és melegsajtolás.
A. A hidraulikus kidudorodó keresztmetszet hidraulikus kidudorodása az elágazó cső kiterjesztésének formázási folyamata a fémanyag axiális kompenzációja révén. Az eljárás az, hogy egy speciális hidraulikus prés segítségével folyadékot fecskendeznek be a kereszttel megegyező átmérőjű csődarabba, és a csődarabot a hidraulikus prés két vízszintes oldalhengerének szinkron központosító mozgásán keresztül extrudálják. A csődarab térfogata összenyomás után kisebb lesz, és a csődarabban lévő folyadék nyomása a csődarab térfogatának csökkenésével nő. A keresztirányú elágazó cső tágulásához szükséges nyomás elérésekor Az oldalhengerben és a csődarabban lévő folyadéknyomás kettős hatására a fémanyag végigfolyik a forma belső üregén, és kitágul az elágazó csőből. A kereszt hidraulikus kidudorodásának folyamata egyszerre alakítható ki, nagy termelési hatékonysággal; A főcső és a kereszt váll falvastagsága megnőtt. A varrat nélküli keresztezés hidraulikus kidudorodásának folyamatához szükséges berendezések nagy mennyisége miatt jelenleg elsősorban a DN400-nál kisebb szabványos falvastagságú keresztek gyártására használják Kínában. Alkalmazható formázóanyagok az alacsony széntartalmú acél, az alacsonyan ötvözött acél és a rozsdamentes acél, amelyek hidegen keményedése viszonylag alacsony, beleértve néhány színesfém anyagot, mint például a réz, alumínium, titán stb.
B. A keresztmetszet melegen préselésével a csődarab átmérőjénél nagyobbra lapíthatókeresztkörülbelül a kereszt átmérőjével, és nyisson egy lyukat azon a részen, ahol az elágazó cső meg van feszítve; A csődarabot felmelegítjük és az alakító szerszámba helyezzük, az elágazó cső kihúzására szolgáló szerszámot pedig a csődarabba; Nyomás hatására a csődarab sugárirányban összenyomódik. A sugárirányú összenyomás során a fém az elágazó cső felé áramlik, és a szerszám rajza alatt az elágazó csövet képezi. Az egész folyamat a csődarab sugárirányú összenyomásával és az elágazó cső nyújtása révén jön létre. A hidraulikus kidudorodó orsóval ellentétben a melegen sajtolt orsó fémét a csődarab sugárirányú mozgása kompenzálja, ezért ezt radiális kompenzációs folyamatnak is nevezik. Az anyagalakításhoz szükséges berendezések űrtartalma a kereszt hevítése és préselése miatt csökken.Melegen sajtolt keresztszéleskörűen alkalmazkodik az anyagokhoz, és alkalmazható alacsony széntartalmú acél, ötvözött acél és rozsdamentes acél anyagokhoz; Különösen a nagy átmérőjű és vastag csőfalú kereszteknél általában ezt az alakítási eljárást alkalmazzák.
Feladás időpontja: 2023-07-07
