A rozsdamentes acél karimákat széles körben használják az élet minden területén, gyönyörű megjelenésük, magas hőmérséklet- és nagynyomásállóságuk, korrózióállóságuk és egyéb jellemzőik miatt. Sok embernek azonban még mindig sok problémája van a rozsdamentes acél karimák feldolgozása során. Ma arról fogunk beszélni, hogyan lehet megoldani azokat a problémákat, amelyek a rozsdamentes acél karimák nem feldolgozása során jelentkeznek.
A feldolgozásarozsdamentes acél karimatudnia kell néhány problémát, és figyelnie kell rá:
1. Hegesztési kötés hibája: a rozsdamentes acél karima hegesztési hibája viszonylag súlyos. Ha kézi mechanikus polírozással pótolják, a csiszolási nyomok egyenetlen felületet okoznak, és befolyásolják a megjelenést;
2. Egyenetlen polírozás és passziválás: kézi polírozás és polírozás után nehéz egységes és egyenletes kezelési hatást elérni a nagy felületű munkadaraboknál, és nem érhető el ideális egyenletes felület. A nyakas karimás csatlakozás vagy a karimás csatlakozás a karima, a tömítés és a csavar levehető csatlakozására vonatkozik, mint kombinált tömítőszerkezet csoportjára.
A csőkarima a csővezeték-eszköz csővezetékéhez használt karima, valamint a berendezés bemeneti és kimeneti karimája, ha a berendezésen használják. A lyukak vannak rajtakarima, és a csavarok szorosan összekapcsolják a két karimát. A tompahegesztő karima egyfajta csőszerelvény, amely a nyakas és kerek csőátmenetes karimára vonatkozik, és cső tompahegesztéssel össze van kötve. Nem könnyen deformálható, jól zárható és széles körben használatos. Alkalmas nagy nyomás- vagy hőmérséklet-ingadozású csővezetékekhez vagy magas hőmérsékletű, magas nyomású és alacsony hőmérsékletű csővezetékekhez. Előnye, hogy az ár viszonylag olcsó, és a névleges nyomás nem haladja meg a 2,5 MPa-t;
Drága, gyúlékony és robbanásveszélyes közeget szállító csővezetékekben is használják, körülbelül PN16MPa névleges nyomással. Vannak hátrányai is, mint például a munkaidő és a segédanyagok költsége;
3. A karcolásokat nehéz eltávolítani: általános pácolás és passziválás, kémiai korrózió vagy elektrokémiai korrózió lép fel, és rozsda keletkezik korrozív közeg (döntő anyagok), valamint szénacél, fröccsenés és egyéb szennyeződések jelenlétében, amelyek a rozsdamentes acél felületére tapadnak. a karcolások és hegesztési fröccsenések miatt nem távolítható el;
Tehát hogyan lehet megoldani a problémátrozsdamentes acél karimafeldolgozás?
1. Válassza ki a kiürítést, majd lépjen be a következő folyamatba. A rozsdamentes acél karimás feldolgozás során különböző munkadarabok a feldolgozási követelményeknek megfelelően belépnek a megfelelő folyamatba;
2. Hajlításkor a hajlításhoz használt szerszámot és hornyot a rajzon szereplő méret és a 304-es rozsdamentes acél varrat nélküli acélcső vastagsága szerint kell meghatározni. A felső forma kiválasztásánál a kulcs a karima és a szerszám ütközése miatti deformáció elkerülése (magyarázat: az analógia fontos része) (a felső forma különböző modelljei használhatók ugyanabban a termékben). Az alsó forma kiválasztását a lemez vastagsága alapján határozzuk meg. A karimás gyártó szivattyújának és szelepének a csővezetékkel való összekötésekor ezeknek a berendezéseknek a részei is megfelelő karimás formájúak, más néven karimás csatlakozások.
3. A szilárd hegesztés érdekében ütögesse a hegesztendő munkadarabon az ütést, amely egyenletesen érintkezhet a lapos lemezzel a bekapcsolási hegesztés előtt, hogy biztosítsa a melegítés állandóságát minden ponton, és meghatározza a hegesztési pozíciót is. , amit hegeszteni kell. Állítsa be az elősajtolási időt, a nyomástartási időt, a karbantartási időt és a pihenési időt, hogy biztosítsa a munkadarab szilárdan ponthegeszthetőségét
Feladás időpontja: 2023-07-07
